蔡司3D扫描工业CT等质量解决方案助力汽车动力传动系统制造大会

 　　蔡司3D扫描、工业CT等质量解决方案助力汽车动力传动系统制造大会。2019年06月20日，为期两天的国际汽车动力传动系统制造工程大会在重庆圆满闭幕。应对汽车柔性化、智能化、数字化等需求，蔡司向与会来宾展示了数字化3D扫描系统、工业CT等一体化解决方案，现场交流热烈，沉淀的技术经验与对未来发展趋势的预见不断碰撞出智慧的火花。　

　　从常规能源到新能源汽车的演变无疑聚焦了更多嘉宾的目光，如何从质量检测的角度迎合这些变化及需求?蔡司质量解决方案恰到好处地对这些做出了精确定义及完美诠释，以下精彩不容错过……

　　亮点1壳体齿轮一体化测量平台

　　齿轮作为核心的传动部件，其质量及精度对于汽车的动力表现至关重要，三坐标测量机不仅限于变速箱壳体的尺寸测量，兼顾齿轮测量更彰显其全面特性，诸如高精度主动式扫描测头、四轴联动转台、PTB认证齿轮测量软件GEAR PRO等为专业化齿轮测量保驾护航。

　　△变速器齿轮测量分析

　　亮点2　蔡司显微镜 全面的表面结构及材料微观分析

　　从宏观延伸至微观世界，动力传动系统对于表面结构及材料分析提出了更多样化的需求，覆盖清洁度分析、颗粒尺寸及表面微观形状、微观三维形貌、表面粗糙度及波纹度分析等更全面的应用。

△壳体表面粗糙度测量及动力电池材料扫描电镜微观成像

　　亮点3　质量数据管理越发重要

　　PiWeb 作为全面的质量数据管理系统，可帮助用户管理并深度挖掘海量质量大数据价值。包括实时数据刷新、可视化动态看板展示、交互式查询与操作、更全面扩展及定制化功能，将覆盖来自于动力传动系统领域的个性化多样化要求，有效打破质量信息孤岛。

　　△功能强大的质量数据管理平台

　　亮点2来给工件做做全身CT

　　担忧工件内部质量问题?从发动机缸盖缸体到新能源汽车电机壳体、从连接器到动力电池、从焊接及铸件缺陷到内部尺寸的测量、从实验室应用到在线检测， 把工件放置到CT工作台转上一圈，神通广大的蔡司工业CT让工件内部质量问题无处藏身。

　　△电机壳体及线圈焊接缺陷分析

　　亮点3 百花齐放的光学测量

　　随着测量技术及光电器件的发展，光学非接触式高效测量已然成为新的发展方向，包括视像、激光三角法、共聚焦白光、条纹蓝光、3D扫描仪等多样化测量方法不断涌现，呈现出百花齐放的新气象，满足动力传动系统对于尺寸、形位公差、轮廓比对、逆向工程等应用需求。

　　△电机定子叠片视像测量及外形轮廓激光扫描

       以上是蔡司中国为国际汽车动力传动系统制造工程大会带来的汽车行业的全流程质量解决方案。如今蔡司三坐标、工业CT、三维扫描仪等产品已经成为知名汽车制造商的标配，也是上下游汽车配件供应商的标准要求。更多蔡司产品欢迎来电或在线咨询，昆山友硕作为蔡司一级代理商将竭诚为您服务。