工业CT无损检测中心提供逆向工程 缺陷分析 数模比对等服务

 　　计算机断层扫描技术广泛应用于汽车、金属材料、模具、逆向工程、尺寸测量、塑料材料、铁路、电子、医疗器械、航空航天、科研机构、军事和国防等领域。由于工业CT设备，特别是蔡司工业CT等进口设备价格一般在几百万，投入大，许多中小企业不能承受，但又需要CT断层扫描，于是昆山友硕工业CT无损检测中心成立，采用德国进口工业CT为客户提供来件检测、报告出具等第三方检测服务。

　　工业CT检测中心服务项目涉及：缺陷分析、尺寸测量、逆向工程、CAD数模对比(扫描数据可通过3D打印成型)。

　　图1 微焦点工业CT

　　逆向工程项目简介：

　　逆向工程是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。

　　CAD数模对比项目简介：

　　实际生产的产品与理想的CAD模型可能存在一定尺寸差异从而影响产品的性能和使用，分析对比存在的差异反诸于生产工艺的改进是常用的措施。

　　缺陷分析项目简介：

　　采用计算机断层扫描技术，在不损伤被测物体的情况下，以二维断层摄影图像或三维立体图像的形式清晰、准确、直观地显示被测物体的内部结构、成分、材料和缺陷状态，最小可检测缺陷为4.5微米。

　　尺寸测量项目简介：

　　产品的实际尺寸往往不可或缺，但因物体型面复杂或客观物理条件限制等原因会出现无法获取的情况，CT技术能很好地应对此类问题。

　　CT扫描即三维X射线扫描是以非破坏性X射线透视技术(简称CT)，将待测物体做360°自转，通过单一轴面的射线穿透被测物体，根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同，收集每个角度的穿透图像，之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。CT是采用机算机断层扫描技术对产品进行无损检测 (NDT)和无损评价(NDE)的最佳手段，利用断层成像技术，可实现产品无损可视化测量、组装瑕疵或材料分析。CT扫描取代传统的破坏性监测和分析，任何方向上的非破坏性切片和成像，不受周围细节特征的遮挡，可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。

　　昆山友硕CT检测中心，是一家专业的第三方实验室，主要从事汽车、连接器产品检验与验证服务。服务对象涉及电子电气、新材料、新能源、汽车、民用航空、教育及科研等行业。

相关链接：蔡司工业CT 产品 http://www.cmm-yosoar.com/list/?244_1.html