蔡司，为新能源汽车厂商解决测量难题

 　　内人士都知道，新能源汽车和内燃机汽车在内部构造上截然不同。在金属加工对东风汽车集团副总工程师(同时兼任中国汽车制造技术路线图研究小组组长)邹恒琪女士的一次访谈中，邹工提到，新能源汽车的制造对装备企业提出了新要求，包括：

　　首先动力源的变化，比如电池、电机的加工技术，新能源跟传统汽油车有很大不同，在精度方面也提出了更高的要求。

　　其次对车的轻量化提出新的需求，一些轻量化新材料需要研发和应用，产品结构也会随之发生改变。

　　再次材料的变化必然引起制造工艺的改变，比如刀具的材料、性能指标、加工参数以及刀具修复等各方面都会发生改变。

　　最后永远不变的是对加工技术在稳定性、精度方面以及效率方面的要求，这也是装备企业永恒的追求。

　　在新能源汽车发展作为未来汽车的主流趋势下，如何保证每一台电动汽车在高速行驶的公路上安全舒适高效能?

　　蔡司已经走在了质量控制的前列，2019年成立全球NEV新能源汽车团队，作为公司未来主要发展战略项目，专注新能源汽车领域的质量解决方案。为新能源汽车行业的整车厂以及零部件厂商提供了很多成功的应用案例，解决了他们在转型中的质量难点。

　　蔡司提供一站式的质量解决方案，从实验室研究和质量控制（蔡司扫描电镜解决方案），到生产过程中的质量监控（蔡司工业CT,三坐标解决方案），蔡司提供全方位的质量保障。

 　电动汽车组成的重大改变也给质量检测提出了新的挑战。驱动电机，电控，电池的新增及传动机构的改变促使质量检测供应商研发创新质量解决方案。