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蔡司三坐标测量机接触式扫描技术的优势特点
蔡司三坐标测量机 (CMM) 代表精度、可重复性和自动尺寸检测。接触式扫描探头开启了新的确定性和生产力水平:它们沿路径测量数千个点。蔡司主动扫描技术进一步加快了测量过程。可以*大限度地提高机器利用率并更快地发现问题。
选择合适的探头
探头对于高质量的测量结果起着决定性的作用。触发式测量也被描述为“啄木鸟方法”:测量一个点,移动到另一个位置,再次测量并重复,直到工作完成。该技术涉及耗时的工作流程,并导致缺乏数据并因此导致准确性。相比之下,触觉扫描技术是通过流畅和连续的运动来执行的,当触控笔在表面上移动时,它可以快速准确地测量沿路径的数千个点。这可以实现更快的工作流程和更精确的测量结果。
传统扫描和主动扫描
蔡司区分了传统扫描和主动扫描。尽管两者都基于连接到探头的触针的移动记录表面数据,但它们的功能存在重大差异。传统的探测系统使用弹簧将触针保持在其中性位置,并使用应变仪测量在表面或轮廓上移动时的偏转。相反,主动探测系统使用软件控制的电磁铁和力控制器来保持触针上的稳定和低力。
带有力控制器的主动式扫描探头,可在测针上保持稳定的力
带有弹簧的传统扫描探头,可将测针保持在其中间位置
高精度测量:扫描
与触发式传感器相比,扫描提供更高的操作安全性和更高的测量精度。对于机械加工零件的分析,例如,表面大多是平坦的,粗糙度较低。在这里,弹簧的压缩可以保持在一个狭窄的范围内,与单点测量相比,您可以使用更快的扫描速度并收集更多数据——从而实现更高的吞吐量和更高的确定性。另一方面,如果存在高度偏差和不规则的零件,则需要降低扫描速度以避免探针弯曲或失去与零件的接触。这就是主动系统发挥作用的地方。
灵活且面向未来:主动扫描
在主动系统中,力控制器在触针上保持稳定的力,无论其长度、重量、位置和方向如何。这为测针提供了更大范围的移动,而无需重新定位探头。主动系统实时监控挠度并调整测量力以使其保持低且一致,从而提高整个过程的准确性和速度。与传统系统相比,主动扫描可以在不影响准确性的情况下提高速度。
应对日常挑战的好处
在生产过程中,工具磨损和热变形等因素会导致零件偏离给定规格。测量吞吐量至关重要。更快的扫描意味着最大限度地提高机器利用率和更快地识别生产线上的问题,从而减少废品量和零件返工。
单点测量
位于被测点之间的表面或特征可以通过插值进行估计,但仍可能遗漏显着偏差。
蔡司扫描技术
该技术高度准确且快速,可沿路径测量数千个点。