Hansgrohe公司利用蔡司三维扫描仪及工业CT进行测量

 　　Hansgrohe及其员工在生活与工作中充斥着对水的热爱-但前提是水要用在正确的地方。Hansgrohe工厂出厂的所有高品质淋浴喷头和水龙头不仅要经过泄漏测试。并且还要经过一个完整的质量检查过程，以满足德国公司及其员工的高质量标准。这些淋浴喷头和水龙头等许多零件均通过表面和CT检测进行测试。

　　Hansgrohe利用蔡司三维扫描仪技术制定高质量标准

　　在希尔塔赫(Schiltach)的“水之殿堂(Aquademie)”(水-浴室-设计博物馆)漫步，很快就能发现质量和创新是传统上淋浴和水龙头制造商的首要任务。但很少有人知道，Hansgrohe实际上发明了第一款具有多种喷淋类型的手持式花洒，以及第一款用于固定手持式花洒的墙杆。

　　这家来自德国黑森林的公司代表着卫浴产品的高品质。“对于Hansgrohe而言，质量方面必须高于世界平均水平，”质量保证部门的计量主管Philipp Alender强调说。

　　为了达到自身的质量要求，Hansgrohe在生产过程中使用蔡司的光学测量系统和应用软件。

　　内部制造的工具、初始样品和生产的零件均进行光学或触觉计量学检查。生产过程中的零件测量在Hansgrohe的质量保证环节中发挥着重要作用。为此，光学条纹投影系统用于三维扫描。由于光学测量的速度，可以对变化做出快速有效的反应。

　　产品的单个部件，例如淋浴喷头，在组装前进行单独检查。零件在其原始状态或镀锌后进行测量。

　　使用光学测量系统对零件进行数字化，并使用GOM Inspect Pro评估软件对生成的点云进行分析。

　　例如，表面比较功能用于检查零件是否变形需要校正或是否存在外部缺陷。根据技术图纸对零件进行评估，以检查GD&T等。

　　例如，位置检查功能用于分析钻孔是否处于正确位置，即是否在公差范围内。

　　蔡司工业CT技术助力花洒内部缺陷检测

　　目视检查和组装后，组装好的手持花洒进入Hansgrohe的测试台接受进一步的功能测试。如：喷水测试。

　　如果像零件泄漏或喷水不规则之类的问题继续出现，Hansgrohe会使用无损检测方法对整个零件进行内部检测。计算机断层扫描用于检测内部缺陷。Hansgrohe与一家运行工业CT扫描并生成数据的服务提供商合作。

　　然后，Hansgrohe团队在GOM Volume Inspect Pro中自行评估数据集。这是检测非常重要的防漏性的地方。

　　“毕竟，流水应流之有道。”因为，这可能导致喷头的水损坏。“我们希望不惜一切代价避免这种情况，而CT分析软件GOM Volume Inspect Pro非常适合用来检测这种情况——使用这款软件来分析零件内部的缺陷简直再适合不过。”Hansgrohe质量管理部门的Claudia Belezni说到。

　　使用这款软件能够帮助我们更加关注水的出口源是否能够完全释放水并正确定位。还可以检测零件是否存在气孔、其他内部缺陷、装配错误甚至材料故障。

　　然而，这两种软件解决方案不仅在Hansgrohe的生产过程中用于工具校正和初始采样，而且还用于研发领域。

　　“例如，我们扫描零件以查看玻璃纤维增强零件中的纤维是否朝着正确的方向移动并且是否以统一的方式存在。”Claudia Belezni说。

　　这一应用领域对于Hansgrohe质量团队来说仍然是一个全新的领域。然而，由于蔡司工业CT技术，该公司已经看到了无损检测新可能性的巨大潜力。

　　当开始使用GOM Volume Inspect Pro 时，Hansgrohe团队很高兴他们可以访问大量电子学习资料和培训课程。这些课程及资料可以灵活地融入他们的日常工作中。

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