源于德国政府所提出的“工业4.0战略”成为人们广泛热议的概念，其目的旨在提高德国工业的竞争力，于新一轮工业革命中抢占先机。从而建立一个高度灵活，个性化及数字化工业生产模式。
业界专家普遍认为，“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，亦即于欧洲正在进行着制造中的变革，包括西门子、奔驰、宝马、蔡司、博世及阿博格等跨国集团率先迈入工业 4.0时代。
多功能、节约时间、提高速度、降低能源消耗及降低生产成本，迎合了“工业4.0”的几个基本元素，凭借先进的测量技术迈入“工业4.0”时代的蔡司，有着对于此理念的独到解读。
O-INSPECT 322 复合式扫描测量机将坐标测量机、投影仪、轮廓仪及显微镜功能势有融合，配备了多测头系统，集高度视像与接触式连续扫描多功能一体化，更地解决了二维及三维特征的快速几何量尺寸量测，一机多用，有缩短测量链及多次装夹时间，于大化节省人力的条件下实现高测量。
通过标准的定位接口，支持手动或机器手臂自动化快速托盘更换操作，更好地实现机外工件装夹，大化避免机台时间占用，从而有提高整体CNC量测率！
作为工业4.0重要组成部分的3D打印技术，相比减法式的当代制造业，3D打印加法式制造因其节约、个性化、设计周期短等点，深受欧美重视。
而与之密切相关的3D扫描技术不可忽略，来自于全球市场研究及咨询公司的一份新的报告称，全球3D扫描市场规模有望从2013年的20.6亿美元增长至2018年的40.8亿美元，5年间几乎翻一倍，内容主要专注于3D扫描技术在质量控制，逆向工程及快速原型制造等域的应用，其中激光CNC自动扫描（LineScan）及X射线断层扫描测量技术（METROTOM CT）将在汽车零部件、消费电子、医疗器械、检测服务及计量等域创造更多的分析及测量应用需求。
当前中国乃至全球制造业主要面临多方面的挑战。先是时间，随着市场竞争愈发激烈，能否缩短产品的上市时间，对于企业而言尤为关键。
METROTOM CT提供了佳的3D高度无损分析及测量平台，100%内外部数据快速获取满足3D打印机高度数据的完整性需要，更可满足数模对比，几何量全尺寸量测，内部缺陷及装配分析等要求，有缩短产品的上市时间。
此外，不断变化的市场需求，对于制造业的灵活性及率提出了更高的要求，特别是定制化生产及检测需求越来越多，适用于智能工厂生产节拍的VoluMax 速级CT可于数秒间完成3维CT扫描及体元数据重建过程，更好地满足过程控制需要!
AI自动化光学检测则覆盖了包括四门两盖在内的车身总成及分总成，螺柱检测等，实现了生产过程中的不间断检测，100% 覆盖生产过程的始终，此“视觉检测”是数字化工厂的特有监测方式，经济而高。
德国工业4.0的核心，即利用信息通信技术将产品、机器、资源与人有机结合，通过信息通信技术建立一个高度灵活的个性化与数字化的智能制造模式。于此模式中，PiWeb质量控制数据软件平台将推动测量系统直接或借助互联网实现信息及检测报告全球化的交换及标准化的共享，其势体现于该平台的工业大数据管理能力，统计分析及可视化报告个性化定制与编辑功能，兼容多样化的量具量仪，助力智能工厂的信息技术加速发展。
当人口红利逐渐消失的时候，中国对于机器人、智能无人工厂的需求正在凸显。当然，未来的工厂并不会是的“无人工厂”，人将会担当更有挑战性的角色，比如创新、规划、监督及系统协调等运作。
工业4.0的概念已引起了我国政府、产业界以及学术界的广泛关注，对于工业测量技术的变革亦将产生深远影响！
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