质量解码-德国蔡司“制冷巨人”测量的秘密

天然气必须冷却至摄氏零下163度方可转化为液化天然气（LNG），其体积仅约为同量气态天然气的六百分之一，占用更少空间而便于运输。
螺杆式压缩机为制冷系统的核心部件，作为液化天然气工艺链的关键部分以确保其必要的超低温。
挑战：如何确保大型工件的准确？
德国GEA制冷系统有限公司的超大型螺杆式压缩机为庞大压缩机系统的重要组成部分，此压缩机之“心脏”为双螺杆转子，以实现压缩腔的工作容积发生周期性的变化以完成吸气、压缩、排气过程，如何优化双转子间相互啮合是提升螺杆式压缩机的性能及能效之关键，这要求公差达到介于-0.02及0.01mm的高精度制造。

“如无合适的高精度测量机将不可能满足此类要求。” 德国GEA制冷系统有限公司质量部经理Harald Wilke先生在此强调。

解决方案
多年来德国GEA制冷系统有限公司已使用三台蔡司坐标测量机确保及提升压缩机之质量及能源效率，确保大型精良部件的高品质。
其中于2013年10月所引进的新型配备转台系统ZEISS MMZ T 大型测量机作为其质量标杆，于近乎十六平方米的测量范围竟实现小于2.8微米的高精度，宛如为位于柏林的GEA公司量身定制的方案： 配备高精度转台与尾座总成，实现重达两吨转子于测量过程的高精度轴向固定。

收益：一键式获取精确测量值
正如Wilke先生所言，“此测量机之设计恰符合复杂而大型工件的精密量测要求”。坐标测量机可消除耗时的啮合检测： 众多制造商依旧采用传统专用量具判定双转子是否可于给定公差范围内进行匹配。

通过采用坐标测量机，有效确保产线上每一转子的一致性，借助于ZEISS CALYPSO及GEAR PRO测量软件，仅需一键式操作即可获知精确的尺寸、形位公差及型线的测量值，继而有效解决各类复杂尺寸质量问题。
Wilke 先生总结：“身为质量经理，我们已超越纯粹的检测者，认知及掌控质量，这使得我们整个公司更加强大。”

关于GEA制冷系统
德国GEA制冷系统有限公司隶属于GEA制冷技术事业部，亦是GEA（基伊埃）集团全球成员，该公司位于柏林及哈勒两地两百六十名员工，致力于制造高性能、高能效的螺杆式压缩机，为全球食品、休闲、化学、石化及制药等行业提供制冷方案。
ZEISS MMZ T
德国从船舶发动机、工程装备齿轮，到巨大的风力涡轮机– 众多制造商皆选择蔡司大型MMZ测量机以满足小公差的大型零件精密量测要求。
MMZT 独到的设计使得其通常并不需要额外的地基，大节省地基建设及维护成本。MMZ T 采用全防护设计，具备卓越的刚性及稳定性，多年来保持强大的生命力，随着技术进步各方面性能不断提升，大测量范围拓展至：X：2100，Y：4400，Z：1600 （mm），工件承载提升50%，支持重达10吨的大型部件，依据不同规格其精确度提升15%，测量速度至少提升10%， 更可支持超长探针，高精度嵌入式转台、ZEISS VAST navigator航者扫描、高性能FlyScan飞翔扫描及MASS多测头平台等高端测量技术！

本文摘自蔡司三坐标授权经销商昆山友硕（www.cmm-yosoar.com）@ALVA