化难为易的ZEISS PiWeb，让数据一览无余

德国某汽车主机厂曾经面临在新产品下线之前，需要花费30天分析方方面面的数据，每天投入的费用在150万欧元的窘境。而为德国大众CAD图形制造模具的海斯坦普从1期模具的制造到2期转到各个国家进行批量化的生产中如何监控质量？需要年产近200万辆大众和奥迪的FAW-VW长春大众，怎样确保和德国制造保持一致，同时又要兼顾中国的国情，保留各自的特色？需要稳定的制造工艺来确保高精良零件加工质量的手表精密零件的制造商KERN又找到了什么好方法？

或许您正面临与上述企业们共同的难题，如何从庞大的数据中找到捷径？工程师、生产和质量经理再也不用绞尽脑汁，随时随地轻松访问所有的数据报告成为可能。这正是本期将向大家介绍的经过精心设计的软件，大大简化了提交和分析测量数据的方式，为企业提供更快更准确的测量解决方案的——ZEISS PiWeb。

什么是ZEISS PiWeb？

ZEISS PiWeb是经过精心设计的软件，大大简化了提交和分析测量数据的方式，为企业提供更快更准确的测量解决方案。PiWeb拥有强大的图标，统计与评估分析功能，这使得测量数据显而易见，为客户提供了轻松的生产监控过程。它可将多个系统的质量和工艺数据转化为图形显示，SPC图表和质量文件。这使得工程师，生产和质量经理可轻松的随时随地远程访问所有的数据报告。PiWeb的性能的灵活性，易用性与简洁性都处于世界尖水平。

ZEISS PiWeb好在哪里？

• 量身打造测量报告
• 确保您的投资物有所值
• 数据库随时随地可连接性
• 数据显而易见
• 与CAD模型关联
• 大容量数据库
• 确保数据安全性

ZEISS PiWeb使用流程

成功案例回顾

案例1：德国一家有名的汽车主机厂，曾经在新产品下线之前，需要花费30天的时间对来自方方面面的数据进行分析，这些数据贴满了房间的墙面上。而每天投入的费用是150万欧元。

采用PiWeb 软件之后，所有的数据都汇总到数据库中，可交互式地在图形上进行分析产品质量，随时随地获得相关信息，实时监控生产链的各个环节，快速获得各种报告。只需要10天的时间便达到过去要花费20天时间的目的。大大缩短了新产品的下线时间，给企业带来的丰厚回报不言而喻。

案例2：海斯坦普在全球欧美亚23个国家分布了119个工厂，在其总部有一个项目——需要根据德国大众提供的CAD图形来制造模具，模具完成后再开始试制，生产出合格的件，完成1期，接着再投入到生产线上进行批量生产，成为2期。

海斯坦普把批量生产阶段放到各个国家来加工，再和１期合格的件的结果进行比较。这个项目从１期模具的制造到2期批量化的生产，就是采用蔡司的PiWeb进行质量系统的规划和数据的处理及分析，从而得到终结果的。

案例3：FAW-VW长春大众，分布在三个地方：长春、成都、佛山，他们的产品是大众和奥迪，年产近200万辆。技术上，这三地不仅要和德国保持一致，同时又要考虑中国的国情，保留各自的特色。

这是一个复杂的系统工程。而通过蔡司的PiWeb，测量数据快速地产生各个层面的测量报告，质量部门、生产部门及中国和德国的管理层可随时随地获得需要的各种信息和报告。

案例4：手表精密零件的制造商KERN需要稳定的制造工艺，来确保高精密零件加工质量。为此，只有不断的试验来改进工艺流程，因而，需要对大量的数据进行分析、存档，这个操作需要简单好用，能清晰地展示结果，对异常现象能快速发现，及时消除问题。

PiWeb不但满足了这些需求，同时，测量结果推送到生产线，许多精密零件测量要素多达300多个，其中40多个是非常关键的尺寸。使用了PiWeb后，生产部门可在一时间发现问题，数据的透明化，不但展示生产过程中的每个步骤，同时，展示了生产过程的整个流程。

通过统计计算来确定制造工艺是否稳定，尤其是对于批量生产，这是一项非常必要的工作，蔡司PiWeb 为此提供了令人信服的解决方案。

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