趋势 | 模具行业测量技术走向

10月30日，由上海交通大学、上海理工大学、上海市模具行业协会联合主办，荣格工业传媒承办的“中国届互联网+模具高峰论坛”在上海隆重举行。会议聚焦中国模具制造业，旨在结合互联网技术推进传统企业信息化升级。随着产业的升级，“互联网+”的应用将受到越来越多的关注，并能不断提升企业的管理率及益，重塑中国模具产业格局。

蔡司已有四十年的模具行业坐标测量经验，譬如1973年推出的一台接触式三坐标测量机UMM 500，1988年一台结合接触式及光学的复合式坐标测量机等等，在此之后，蔡司依旧不遗余力的持续发展模具行业坐标测量技术。

此次会议上，卡尔蔡司（上海）管理有限公司产品支持经理韩定中先生作了题了《蔡司模具行业测量技术》的报告，韩先生同时也是全国产品几何技术规范标准化技术委员会委员。他在报告中展望模具行业测量技术趋势将主要体现在：集成，可靠性，的信息，一体化，多样化，确性，智能化。蔡司已经在这些趋势方面有所行动，譬如：

图：模具生产全自动操作流水线

集成：实现模具生产流水线从手动/半自动到全自动，在这一过程中，坐标测量机可以结合自动上下料系统与信息数据化管理。
坐标测量机直接嵌入于生产流水线, 无需额外外罩或空调，集成到自动物流与信息流中。无需硬件改动，通过自动编程快速适应产品变化无需压缩空气，节省大量成本温度范围: 大可达15-40°C。

的信息：基于扫描的可视化测量技术有指导生产。创新的蔡司METROTOM CT测量技术可以提高生产力。

多样化：多样化的测量系统方案涵盖从小型电到大型模具与产品，可选的产品，包括：可以实现更快与更确的量测桥式坐标测量机，拥有在线测量技术的车间型坐标测量机，面向大中型工件的坐标测量技术的大型坐标测量机，光学及复合式坐标测量机，高车体测量平台悬臂式坐标测量机，面向未来的测量技术工业CT坐标测量机，能达到佳度的形状与轮廓测量在线光学检测与过程控制等等。

智能化：智能模具工厂的质量管理方案 PiWeb。这款适用于中小企业的软件，可以为用户大大简化提交和分析测量数据的方式，其以简洁的方式呈现和分析测量数据，强大的图表、统计和评估分析功能使测量数据显而易见，使客户可以轻松的监控整个生产过程。也是蔡司践行工业4.0的一项力作。

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