三坐标测量机升级改造提高制造业生产效率

三坐标测量机(以下简称CMM)使加工车间能够对用户要求日益严格的零件公差进行检测。通过有选择地对CMM进行三坐标改造，有助于提高CMM的测量速度和检测柔性。 三坐标测量机升级改造可以提高制造业生产效率。

对三坐标测量机进行升级改造时，必须考虑的问题是CMM的机械性能。因此，需要检查CMM的使用状态，如果机械部分状况良好，能够校准。和保持精度，那么就适合对其进行升级。如果机械系统已经损坏，丧失了精度，就没有必要对其进行升级改造。 如果一台CMM机械性能完好，比较经济实惠的升级方式就是更新其测量软件。软件升级是CMM改造的工作重点。一个典型实例是升级改造一台已使用了15年，硬件状态良好但软件运行平台仍为DOS操作系统的CMM。用基于Windows操作系统的新型测量软件(如爱德华公司的AC-DMIS软件包)对其进行更新升级后，就能输入CAD文件，选择测量范围，并自动创建测量程序。这种面向操作者的软件允许脱机编程，可在不中断测量的情况下为检测新的零件进行编程准备。

完成软件升级后，下一个步骤是升级更新三坐标测量机控制器。通过更换新型控制器，可以显著提高数据采集的速度和精度，还能为CMM提供信息采集、随机诊断等功能和预检修程序。 完成软件和控制器升级后，更新测头技术也可以显着改善CMM的性能。CMM的标准测头为触发式测头，它的探针与被测工件接触一次，就激活一次发讯开关，记录一个数据点。现在许多触发式测头的性能不断提高和完善，如接触式扫描测头可在触测点与工件保持接触并提供模拟量反馈，连续而快速地记录大量数据点。

一直以来，用CMM进行精密测量所耗费的时间和精力已成为生产流程中的一个瓶颈。新的测量软件、控制器和测头技术相结合，可以大大提高CMM的检测速度，提高企业生产效率。例如，知名三坐标测量机制造商爱德华公司为国内一制造企业进行了控制器、专用测头和测量软件在内的升级改造，该用户对汽车发动机的外壳缸体进行一次行快速扫描和数据采集，检测速度提高了30%。

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