三坐标测量仪已成为企业生产中自动化尺寸检验的必备工具

 　　经过多年的发展三坐标测量仪已经是企业自动化生产中必不可缺的质量检测和控制工具。三坐标测量仪比传统式量规技术在尺寸检验中有更佳的弹性、减少安装时间、改善准确度、减少人为因素和增进生产力。而且对于质量管理目标以三坐标测量仪为基础的尺寸检验中提供制程控制信息。由于技术的改善，三坐标测量仪提供更快速和正确的尺寸检验，并且可将组件设计的数据库输入计算机控制的三坐标测量机做成检验程序。在尺寸测量设备与计算机辅助设计系统间的尺寸测量接口格式 已经被发展完成。

　　在制造整合系统和自动化领域，超强的管制能力和实用性软件允许三坐标测量仪和计算机、机器和CAD/CAM系统联机。测量路径可事先在CAD图面上进行规划并模拟动作，待确认后此测量路径即可转成DMIS格式输出至CNC式三坐标测量机使用。

　　目前在大量制造的厂商，如本田汽车、通用汽车等公司为自动测量的领导者。而计算机控制的三坐标测量仪器有速度、准确度、节省劳力及系统整合的优点。因为它有很多好处，所以许多手动三坐标测量机使用者均改用自动的三坐标测量机，并发现改用自动三坐标测量机后，成本控制变得非常容易。而且时间缩短为十分之一，并且保证重复性及准确度。而且CNC式三坐标测量机允许测量复杂的工件和拥有专用软件，如此可做轮廓测量、扫瞄式测量、数位式测量和齿轮测量。三坐标测量机自动化尺寸检验，必须由以下几个趋势所共同达成的。

　　测量速度

　　在生产环境下对于制程的确认，生产量是机器生产力的指针，而三坐标测量仪的测量率。通常是指每秒测量点数的能力，对于复杂的工件其测量点需在短时间快速移动下测量数十点到数百点。三坐标测量仪最快速的接触式触发探头的测量率可超过每秒测量两点，一些光学式三坐标测量仪的测量速度比传统式的测量快10至100倍。无论如何，测量的准确度必须考虑使用什么种类的三坐标测量仪。

　　测量精度

　　三坐标测量仪制造商为了改善机器的精度，因此发展出许多三坐标测量仪的新架构，并利用微电脑做修正。许多厂商并宣称在剧变的环境下，三坐标测量仪仍可达到很高的精度。

　　测量程序及软件

　　蔡司三坐标测量仪采用蔡司自己研发的功能强大的三坐标操作软件系统Calypso,可获得大量的测量数据，并将此数据转换成有意义的数据，附加一些程序工具 ( 如表 )、统计分析和绘图工具以及数学工具等。

　　近几年，三坐标测量仪质量控制从实验室移到生产在线，促使三坐标测量仪进入工厂和生产线的原因是为了预防产品缺点，即需要完成制程控制代替产品控制。

　　三坐标测量仪对于制程控制提供两种服务：

　　第一、对于零件的统计制程控制 (SPC) 和管理分析方面，提供完整的数据。

　　第二、对制程修正方面、提供快速、正确检验数据给机械操作者。

　　三坐标测量仪的发展提供工厂生产最佳的可靠度和公差，通用汽车 (GM) 和福特 (FORD) 公司利用可携式蔡司三坐标测量仪从一个工件到另一个工件做测量，克赖斯勒 (Chrysler) 公司亦提出三坐标测量仪需设置在测量件的旁边。现在可携式三坐标测量仪和固定式三坐标测量仪已被广泛的使用。简单的方法来分类，假如测量件很小而且可携带和需要非常高的准确度，则用固定式三坐标测量仪。可携式三坐标测量仪常因温度的变化，很难获得高准确度，但是具有高度的弹性。而且根据报告可携式三坐标测量仪在困难环境中去做测量，其优点是不需要搬动大型工件到三坐标测量仪去做测量的困扰和安装时间。