三坐标测量机传统测量方法的优点及局限性

 　　蔡司三坐标测量机传统测量方法及其优点很长一段时间以来，人们使用传统的接触式测头量测方法对工件进行量测，该方法经多年实践应用，技术比较成熟，应用经验丰富，具有较广泛的实践价值。

　　接触式测头自动量测设备精准度高，是进行几何量测的优良选择。尤其在精密测量领域，该技术可对钻孔圆度等几何误差进行测量。因该接触式测量技术诞生历史悠久，存在比较客观，标准的行业技术规范。

　　三坐标测量机传统测量方法及其缺点和局限性

使用接触式量测方法进行单点测量时，对工件表面特征要求比较严格：工件表面特征决定了是否可以用接触式方法进行测量， 应该选择多少直径的探针进行测量。

　　有许多柔性材料(如橡胶，泡沫等类似的柔性材质)因其柔软的材质特征，无法采用接触式测量方法进行量测。采用接触式测 量方法对较大尺寸部件测量更是耗时耗力：需要随时根据被测件表面特征进行不同直径的探针更换。根据特定的软件，需要配 备相应的复杂而又昂贵的硬件耗材。一旦工件从测量区域取下，很多情况下将无法进一步记录/分析测量结果。

　　更多缺陷与问题

采用传统的三坐标测量机接触式量测方法，可获得的被测件表面质量数据非常有限。与之相比，先进的光学扫描方法一次量测获取的数据更全面更充分。

　　此外，传统的接触式量测方法无法获取工件整体区域的三维数据，从而无法对部件进行综合的质量评估。 对于不熟练的操作人员来说，正确解读测量结果报告也存在更多的困难。 接触式量测方法测量时间长，同等条件下获得的数据量远远少于光学量测法。

　　接触式测量方法从一个“圆”上获得的数据量

　　接触式扫描法从一个“圆”上获得的数据量

　　光学扫描法从一个“圆”上获得的数据量

　　点云数据

　　人为干扰因素

　　蔡司三坐标测量机的接触式测量方法，测量过程中人为干扰因素的影响不容忽视。操作人员的受教育程度与技术资历，以及根据工件实际特征准确 获取数据的能力都有可能影响到最终测量结果。缺乏经验的技术人员对测量结果报告的误读性也比较高。 相反，用三维光学扫描方法获得的数据结果可以用色差图的方法(如右下图)呈现，该比对报告一目了然，简单易懂。便于操 作人员的阅读理解，更便于部门间的沟通。

　　接触式测量结果报告

光学扫描法测量结果报告

蔡司三坐标测量机的传统接触式测量方法有其局限性，特别是测量三维数据，这就需要使用蔡司三维光学扫描系统来解决。下一篇我们将介绍蔡司三维光学扫描系统的优势特点。敬请关注。