蔡司三坐标测量机升级光学探头助力精准测量汽车车灯

 　　在汽车制造业中，零部件的精确测量对于确保产品质量至关重要。一家专注于汽车零部件生产的公司，长期以来一直面临着车灯测量的巨大挑战。由于传统测量设备的局限性，他们不得不将车灯切割成若干小块，然后在影像测量设备上进行逐一测量。这种做法不仅操作复杂，而且切割过程极易对部件造成损伤，从而导致测量精度大幅下降，同时也严重影响了生产效率。

　　为了摆脱这一困境，该公司决定对现有的测量设备进行革新升级。经过一系列深入的调研和细致的评估，他们最终选择了为蔡司三坐标测量机配备影像探头ViScan。这一升级举措带来了翻天覆地的变化。

　　蔡司三坐标光学探头ViScan采用了先进的拍照式测量技术，并配备了多种定焦焦距的镜头，能够实现自动对焦，同时在视场平面内具备出色的边缘检测能力。这些特性使得它非常适合用于大尺寸、大行程的影像测量任务，完美满足了车灯测量的需求。升级后，公司无需再对车灯进行切割，即可直接对整个车灯进行全面的、高精度的测量。

　　从技术优势的角度来看，蔡司三坐标光学测头ViScan的自动对焦功能极大地提升了测量效率。以往，人工调整焦距不仅耗时费力，而且容易引入误差。而现在，设备能够迅速、准确地完成对焦，确保获得清晰的测量图像。同时，其在视场平面内精准的边缘检测能力，能够精确地捕捉车灯的轮廓和细节，为测量提供了可靠的高精度保障。

　　此外，蔡司三坐标独有的RDS-CAA探针校准技术也在这次升级中发挥了重要作用。该技术在A、B轴上均能提供2.5°的步距角，实现20736个角度位置的测量，为复杂形状的车灯测量提供了丰富的角度选择。基于CAA修正技术的校准过程高效且快捷，校准100个位置仅需12分钟，与升级前的测量设备相比，校准时间显著缩短。A&B角的旋转速度可控，这既延长了设备的使用寿命，又能够根据测量需求进行灵活调整，从而进一步提升了测量的精准度和稳定性。

　　从实际应用效果来看，这次设备升级为公司带来了诸多益处。在成本控制方面，通过升级现有设备，公司避免了购买昂贵新测量设备的高额费用，降低了设备采购成本。同时，也减少了因切割车灯而造成的零部件损耗，进一步降低了耗材成本。

　　在生产效率方面，升级后的设备将以往繁琐的切割、测量、组装流程简化为直接的整体测量，显著缩短了测量周期。快速的校准和高效的测量过程使得公司能够在更短的时间内完成更多的测量任务，满足了日益增长的生产需求，缩短了产品上市周期，增强了市场竞争力。

　　值得一提的是，升级后的设备还具备了一机多用的功能。除了车灯测量外，凭借其强大的功能和广泛的适用性，它还可以用于其他汽车零部件的测量，如薄壁零部件(如钣金件、薄壁打孔件)的精密测量。这进一步提高了设备的利用率，充分发挥了现有设备的价值。

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