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蔡司扫描电子显微镜风电轴承的材料分析:
提前看到失效点
风机轴承制造离不开铸造与锻造工艺,材料组织、缺陷与热处理结果共同决定其承载能力。若缺乏铸造材料组织结构与缺陷的验证,问题会在后续承载中放大。

因此需要对材料进行如下检测:
材料和失效分析
铸造/锻造缺陷:孔隙率、裂纹缺陷、二次枝晶臂间距;
断裂后的失效分析;
形貌结构
晶粒尺寸、形状与分布,找到薄弱点和失效点;
热处理和硬化工艺后的形态结构。
蔡司扫描电镜解决方案
材料结构开发与原材料加工
扫描电子显微镜(SEM)
蔡司扫描电子显微镜可用于材料开发及行业标准(VDA 19.1等)性能验证,高倍率条纹分析技术可一站式关联分析平台,用于测定铸件断裂前的循环次数,确保结果可重复、可复现。

▲ZEISS Crossbeam

▲ZEISS EVO
高级成像与表面形貌分析
共聚焦显微镜
通过简化的可重复工作流程,蔡司共聚焦显微镜可实现轴承材料表面形貌的高分辨率成像。将经典对比度技术与共聚焦技术相结合,为分析提供完整背景,确保部件符合所需的材料和表面粗糙度规格要求。

▲ ZEISS LSM 900 MAT
冶金学与光学检测
光学和数码显微镜
利用蔡司光学显微镜和数码显微镜可对轴承材料的晶粒度与枝晶臂间距分析,这对轴承部件材料至关重要,因其直接决定机械性能(特别是强度),所有分析均须符合行业标准(ISO/ASTM/VDA等)。
昆山友硕新材料有限公司是蔡司中国代理,主要经营蔡司三坐标、蔡司扫描电镜、蔡司三维扫描仪等。电话热线:15850350764