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谈到新能源汽车,不得不提及其核心技术——“三电”系统,即电池系统、电机系统和电控系统。其中,电池是重中之重,它是新能源汽车的核心。
蔡司工业CT凭借无损、直观、可视化等优点,成为锂电池研发过程中必不可少的检测方法。
01锂电池表面检测
锂电池在生产过程中受到碰撞,表面会产生一些缺陷,比如凹坑、划痕、鼓包等等。工业CT可以直观的检测出来。
图源自网络
02锂电池内部检测锂电池极片材料分析
锂电池主要由正极、负极、隔离膜、电解液组成。正负极极片的材料压实密度影响内部孔隙分布,均匀的孔隙分布有利于电解液在极片上的顺利传输。工业CT通过对锂电池极片的三维表征,分析极片的压实密度。
锂电池极片缺陷
极片的生产工艺复杂,工序繁多。在生产过程中可能造成损伤,主要包括极片断裂、极片褶皱变形、极片对齐度不良等。
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锂电池的内部缺陷主要包括异物、焊接缺陷。
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